顶管机施工工艺基本介绍

          顶管的施工就是非开挖施工的方法，是一种不开挖或者是少开挖管道埋设施工的技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生顶力，克服管道和周围土壤摩擦力，将管道按设计坡度顶入其的土中，并将土方运走的方法。一节管子完成顶入土层之后再下第二节管子继续的顶进。其的原理就是借助于主顶油缸以及管道间、中继间等等的推力，把工具管或者是掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内然后吊起。管道紧随的工具管或者是掘进机之后，埋设在两坑之间。下面就由大吨位顶管机的小编为您介绍其的施工工艺。 1、机头的选型：根据地质的报告，并结合本公司施工的经验，顶管的机头决定采用的是气压平衡网格（水冲）式机头进行相关的施工。该机头在顶进的过程之中，通过气压平衡正面土压稳定其的机头，减少外部土体对周围地面影响。 2、顶进设备以及顶进的工艺（1）主顶：采用的是4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程则是为1.4米。千斤顶动力由油泵进行提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。（2）中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。